1. Yadro jarayonining asosiy parametrlarini optimallashtirish
2. Atrof-uskunalarning modernasi va energiya samaradorligini oshirish
4. Yashil jarayon va xarajatlarni boshqarish
5. Operatsion va boshqaruv optimallashtirish
1. Yadro jarayonining asosiy parametrlarini optimallashtirish
1.1. Reaktsiya shartlarini aniq boshqarish
Gaz-suyuqlik koeffitsientini optimallashtirish: gight-suyuqlik hajmini aniqlash (odatda 1: 5 ~ 1: 8: 8: 8: 8) simulyatsiya orqali. Masalan, alikilbenzene sulfonationida, 1: 6 dan 1: 7 gacha gaz-suyuqlik nisbati 96% dan 98,5% gacha, ulardan 1,2% ga kamayadi.
Haroratni boshqarish texnologiyasi: ko'p naychali kino reaktorida haroratning 3 haroratni boshqarish zonalarini o'rnating:
Old qism (kirish): 60 ~ 80 daraja, dastlabki reaktsiya tezligini tezlashtiradi;
O'rta bo'lim (asosiy reaktsiya zonasi): 45 ~ 55 daraja, reaktsiya stavkasi va mahsulotni ishlab chiqarishning muvozanati (
Orqa tomon (Ochish): 35 ~ 40 daraja, ortiqcha sulfonatsiya va sulfon avlodni inhibe qiladi.
Ushbu texnologiyadan so'ng ushbu texnologiyani qabul qilgandan so'ng, mahsulotning byulleten tarkibi 0 0 dan 0 0 dan 0 {2% va xom ashyo bo'linmasi iste'molining 3 foizga kamaytirildi.
1.2. Katalizator va moddiy boshqarish
Genersereya tizimini optimallashtirish: kislorodni boyitilgan havo (kislorodning 25%) 99,5% dan ko'proq, yonishi chiqindi gazini kamaytirish uchun, oltingugurtli yonilg'i quyish pechiga kiritiladi; V₂₅ Komelizat onlayn rejimida muntazam ravishda qayta tiklanadi (masalan, 2% ni o'z ichiga olgan azot kabi azot kabi), xizmat ko'rsatish muddati 18 oydan ortiq vaqtgacha.
Suyuqlikka chidamliligini kamaytirish uchun xom ashyo miqdori yoki mikroto'lqinli provaykani iste'mol qilish, ozuqani 15% ga kamaytirish va bir xillikni yaxshilash uchun qo'llaniladi.
2. Atrof-uskunalarning modernasi va energiya samaradorligini oshirish
2.1 Microchanna Reaktor: millimetr mikrometrdan mikrometrdan ommaviy uzatish inqilobi
Mikrochianel reaktori, millimetr miqdori 50 ~ 100 mkmetrgacha bo'lgan an'anaviy yiqilib tushgan plyonka kanalining (diametri 5 ~ 10mm) tomonidan an'anaviy yiqilib tushgan plyonkali naychani miniatratikizatsiya qilish orqali yuqori hisobli mikroskopik reaktsiya makonini yaratadi. Uning asosiy afzalligi shundaki, o'ziga xos sirt maydoni 000 m² \/ m³, bu mikroskopdagi "Gaz va suyuq xom ashyo" dan 20 baravar yuqori, bu mikroskond darajasida 10 ~ 20 marta. Farmatsevtika vositalarining sulfonatini misol sifatida qabul qilish, an'anaviy jarayon mahalliy haroratda (100 daraja) suvototerik reaktsiya tufayli olib keladi, bu esa moddiy diyompozitsiyaga olib kelishi mumkin. Mikrochianel Reaktor reaktsiya haroratini eksenel haroratni boshqarish orqali 60 ~ 70 daraja bilan barqarorlashtiradi (xato<±1℃), avoiding the destruction of heat-sensitive groups (such as benzyl and phenolic hydroxyl groups), increasing the yield from 85% to 92%, and reducing the impurity content by 60%. In addition, the liquid holding capacity of the microchannel is only 1/100~1/50 of that of the traditional reactor, which greatly reduces the risk of reaction runaway. It is especially suitable for highly exothermic systems involving highly active SO₃, and has become the preferred equipment for the sulfonation of high-end fine chemicals.
2.2. Tashqi tiraji pasayish kino reaktori: yuqori qovunish tizimlari uchun katta yutuq
For high-viscosity materials such as paraffin and polyether polyols (viscosity > 500 mPa・s), the traditional falling film reactor is prone to blockage of the flow channel and decreased mass transfer efficiency due to the low liquid flow rate (0.3~0.5m\/s), while the external circulation falling film reactor increases the liquid flow rate Quvurda 1,0 ~ 1,5m \/ s gacha, notinch oqim shtatini shakllantirish va 5 × 10 m \/ s dan \/ s gacha massali koeffitsientni oshirish. Bunga misol sifatida parafin sulfatsiyasini qabul qilish, ushbu texnologiya 90 daqiqadan 50 daqiqagacha reaktsiya vaqtini qisqartiradi va shu bilan birga, kerosin konvertsion stavkasi 88% dan 94% gacha oshiradi. Uskunalar dizayni o'zgaruvchan diametrli trubadan foydalanadi (bosimning pasayishi) oqimini ko'paytirish va elektr energiyasini 20% ga kamaytiradi va uni tozalash uchun bir marta, oyiga bir marta, oyiga bir marta, sezilarli darajada yaxshilanadi. Qurilmaning ishlash barqarorligi.
2.3 Chiqindilarni qayta tiklash tizimining to'liq zanjiri energiya samaradorligini o'rganish
Chiqindilarni isitmadan foydalanish: energiya bo'yicha qiymatli qiymatni qayta ko'rib chiqish
Sulfo'nulatsiya reaktsiyasi tomonidan chiqarilgan yuqori jazirama (18 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{-}} kj "gazi, reaktsiyalardagi issiqlik almashinuvi orqali maksimal chiqindi issiqxonaga kiradi. Har bir tonna ishlov berilishi uchun 1,2 tonna bug 'elektr energiyasini (elektr energiyasining 40% tejash, yillik elektr energiyasini almashtirish, har yili 500, {16}} kVt soatini tashkil qilishi mumkin. Moddiy haroratda (80 ~ 120 daraja) suvni issiqlik almashtirish orqali xom ashyolarni oldindan bilish uchun sarflanadi. Masalan, 25 darajadagi alkybenzenzene-dan 60 darajadan 17 darajagacha elektr isitgichlarning energiya sarfini 35% ga kamaytirishi mumkin; Shu bilan birga, engil issiqlik yashash joyini isitish uchun ishlatiladi, ko'mir amurtürün qozonxonalarni almashtiradi. Yillik 1, 000 tonnali o'nta ishlab chiqarilgan sulfonatsiya birligi. Oltingugurtning eritilgan haroratini (130 ~ 140 daraja) ushlab turish uchun (130 ~ 140 daraja) energiya sarfini kamaytirish uchun to'g'ridan-to'g'ri chiqindi, ammo hozirda elektr isitishning energiya sarfini pasaytiruvchi issiqlik zaxirasi orqali chiqindilarni olib tashlash 25% ga kamaytirildi.
2.4 Issiq nasos texnologiyasi: past haroratli issiqlikni chuqurlashtirish
Sug'urtalash mahsulotlarining sovutish jarayonida ko'p harorat chiqindilari (3 {{{{+} ~ 50 daraja) uchun katta miqdordagi kam o'tli issiqlik uchun (1 {{+} ~ Litiy Bromid Suvaytatsiya eritmasi uchun qayta ishlash uchun issiqlik navini oshirish uchun ishlatiladi. Issiqlik nasos tizimi vosita sifatida etilen glikol echimidan foydalanib, bug'lanish haroratini (35 daraja) kompressor orqali (75 daraja) ko'taradi. Energiya samaradorligi darajasi 4,5 ga yaqin bo'lishi mumkin, ya'ni an'anaviy elektr isitgich bilan solishtirganda 7,5% energiya tejashga to'g'ri keladi. Surfakterli fabrikada qo'llanilgandan so'ng, 200 million \/ D \/ D issiqlik energiyasi 20 darajadan 6 million darajadan energiya iste'moli, har yili elektr energiyasining to'lovlari bo'yicha 380, 000 2600kw soatdan 60 darajagacha energiya sarflandi. Bundan tashqari, issiq nasos tizimi aqlli yukni tartibga solish moduli bilan jihozlangan bo'lib, ular ishlab chiqarish yukiga muvofiq kompressor chastotasini jadal rostlaydi. Kam yuklarda politsiya 4,0 dan yuqori bo'lib qolmoqda, ularda o'zgaruvchan issiqlik sharoitida an'anaviy chiqindilarni tiklash moslamalarining an'anaviy chiqindilarni tiklash moslamalarining samaradorligini kamaytirish. Ushbu texnologiya nafaqat qazilma energiya sarfini kamaytiradi, balki suv resurslari bosimini pasaytiradi, balki sovutish davri suvi (suvni tejash darajasi) dan foydalanishni kamaytiradi va yashil sulfontsiya jarayonining asosiy standartiga aylandi.
3.1. Onlayn monitoring va avtomatik boshqarish
Ko'p vaqtli parametrlarni real vaqt rejimida monitoring: kislota kislotasi, rangli neftning (neytralizatsiya havolasi yaqinidagi (neytrallashtirish havolasi), shuningdek, ishqiy neft tarkibini (neytrallashtirish havolalarini) o'rnating va avtomatik ravishda ishqibozlar in'ektsiyasini (zararsizlantiruvchi) 92% dan 98% gacha oshiradi.
AI bashoratining modeli: Tarixiy ishlab chiqarish ma'lumotlariga ko'ra, Neron tarmoq modeli turli xil xom ashyo va mavsumlarda eng maqbul jarayon parametrlarini (masalan, konsentratsiya va reaktsiya harorati kabi) bashorat qilish uchun o'qitiladi. Muayyan korxonaning arizasidan so'ng, jarayonni sozlash chastotasi 60% ga kamayadi va har bir birlik mahsulotining energiya sarfi 8% ga kamaydi.
3.2. Oldindan prekli prekli prekli.
Vibrish sensorlari va korroziya monitorlari kvadrat naychalari va klapanlar kabi kalit qismlarga o'rnatiladi. Ma'lumotlar Mashinani o'rganish algoritmlari orqali o'lchov yoki korroziyani ogohlantirish orqali 7 kun oldin xatar bo'lishini ogohlantirish uchun mashinani o'rganish algoritmlari orqali tahlil qilinadi. Masalan, fabrika 45 soatdan ushbu tizim orqali yiliga 45 soatdan 12 soatgacha qisqartirildi va quvvatdan foydalanishni 5 foizga oshirdi.
4. Yashil jarayon va xarajatlarni boshqarish
4.1. Chiqindi kislotasi tiraji va resurslarni tiklash
Membrana Chinfiy kislotali tozalash: Keramik membrana filtratsiyasi (loyqa qiymati 50%) va bir tonnaga chiqindilarni qayta ishlash 2001 dan ajratish (masalan, milt-kislota) ni ajratish va bir tonnaga chiqindilarni tozalash xarajatlari an'anaviyning 50 foiziga kamayadi zararsizlantiruvchi usul, xavfli chiqindi chiqindilarni kamaytirishda.
Quyruq gaz resurslaridan foydalanish: sulfonedum quyruq gazini (Naox + Kaco₃) yuvish minorasini ("Caso₄ · 2oo" ni qurilish materiallari sifatida ishlab chiqarishga kirishadi. Dum gazli gazning har bir tonna qilingan gaz 0 ishlab chiqarishi mumkin. 200 tonna gips sifatida 8 tonna gips sifatida 200 ga yaqin yuanning qo'shimcha daromadini yaratadi.
4.2. Bio va kam uglerod xom ashyosini o'zgartirish
Neftning ta'sirini pasaytirgandan so'ng, xom ashyoning 95 foiziga kamayib, Bio asosida xom ashyolardan foydalanish va yuqori darajadagi bozorni kengaytirish uchun Bio-xom ashyolar bilan bog'liq palma yog'i (MES).
5. Operatsion va boshqaruv optimallashtirish
5.1. Xodimlarni tayyorlash va standartlashtirilgan operatsiyalar
Virtual simulyatsiya qilish bo'yicha o'quv tizimini ishlab chiqish jarayonini (ya'ni oqish va reaktorni haddan tashqari oshirib yuborish kabi) sozlash uchun operatorning favqulodda vaziyatni qayta ishlash tezligini oshiring va 30 daqiqadan kam vaqtgacha tasodifan avariyalarni bajarishni qisqartiring va 30 daqiqadan kam vaqtgacha.
"Jarayon oynasi" menejmentiga, asosiy parametrlarni o'z ichiga olish (± 0 ± {0 ± 2 daraja, reaktsiya harorati, imtiyozlar tizimi orqali ishlov berishning 15 foizigacha.
5.2. Ta'minot zanjiri bilan birgalikda optimallashtirish
Oltingugurt etkazib beruvchilari bilan uzoq muddatli kelishuvga binoan transport xarajatlarini 20 foizga kamaytirish uchun to'siqlar o'rniga quvurlar tashishidan foydalanish uchun imzo chekish; Shu bilan birga, bozor narxi pasaymasligi uchun qurilma yaqinida oltingugurtli oltingugurt saqlash idishlarini (quvvat 10 kundan katta yoki unga katta yoki teng) quring.
"Nol-inventarizatsiya" modelini targ'ib qilish, shuningdek, pastligi, ishlab chiqarish rejalari, ishlab chiqarish rejalari, tugatilgan mahsulotni zaxiralash va kapital aylanmasini 18% ga kamaytiring.