Kustik soda ishlab chiqarish jarayoni

Kustik soda (natriy gidroksidi) eriydigan kuchli tayanchdir. Soda (natriy karbonat) aslida tuzdir. Solüsyonu gidroksidi qilish uchun suvda hidrolize bo'lgani uchun va kostik soda bilan bir xil xususiyatlarga ega bo'lgani uchun, kostik sodaga parallel va sanoatda "ikki gidroksidi" deb nomlanadi. Kustik sodali suv va sodali suv kristallari suvda eriydi va Na + ionlarini ta'minlaydigan kuchli gidroksidi hisoblanadi. Bu xususiyatlar ularni sovun tayyorlash, to'qimachilik, matbaa va binoni, sayqallash, qog'oz tayyorlash, qayta ishlangan neft, metallurgiya va boshqa kimyo sanoatida keng qo'llaniladi. Umumiy sovun, odatda, juda kostik soda bilan neftni sabunlash orqali ishlab chiqariladigan yuqori yog 'kislotalarining natriy tuzidir. Yog' kislotalari xom ashyo sifatida foydalansangiz, sovunni hosil qilish uchun kostik soda o'rniga sodali suv ishlatishingiz mumkin. Matbaa, binoni va to'qimachilik sanoatida paxta va jundan yog'ni olib tashlash uchun juda ko'p lye ishlatilishi kerak. Sun'iy tolalarni ishlab chiqarish, shuningdek kaustik soda yoki sodali suvga muhtoj. Misol uchun, viskoz tolasi birinchi marta 18% 20% kaustik soda eritmasida (yoki soda eritmasi) tsellyulozani emdirish va uni gidroksidi tsellyuloza qilish uchun ishlatiladi. Keyin gidroksidi tsellyuloza quritiladi va eziladi, keyin sulfonat suyultirilgan gidroksid eritmasida eriydi va viskoz suyuqligi olinadi. Filtrni va vakuumdan so'ng, u iplik uchun ishlatilishi mumkin. Qayta qilingan yog'ni kaustik soda bilan ham ishlatish kerak. Kolloidlarni neft fraktsiyalarida olib tashlash uchun odatda kislotaning qoldiqlaridan kolloidlarni olib tashlash uchun neft fraksiyonlarındaki konsentrlangan sulfat kislota ishlatiladi. Naychalashdan keyin yog'da fenol va naften kislotasi kabi kislota aralashmalari, shuningdek ortiqcha sulfat kislota mavjud. U kostik soda eritmasi bilan yuviladi va keyinchalik qayta ishlangan neft mahsulotlarini olish uchun yuviladi. Qog'oz sanoatida tsellyuloza (yog'och kabi) va kimyoviy moddalarni pulpaga tayyorlashni o'z ichiga oladigan xom ashyo bilan shug'ullanadigan birinchi kimyoviy usul. Alqali pulping, lignin, karbongidrat va xom ashyolarni organik kislotalarni neytrallash uchun kostik soda yoki soda eritmasi yordamida lignin, karbongidrat va qatronlar kabi xom ashyolardan olingan qatronlarni olib tashlash uchun ishlatiladi, bu esa tsellyuloza ajratiladi. Metallurgiya sanoatida erimaydigan nopoklarni olib tashlash uchun tez-tez ruda samarali komponentlarini eruvchan natriy tuziga aylantirish kerak. Shuning uchun ko'pincha soda (shuningdek, oqsil) va ba'zan kostik soda bilan qo'shilishi kerak. Misol uchun, alyuminiy eritish jarayonida, kristalning tayyorlash va boksitni davolash soda va kostik sodaga kerak. Vodorod erigan bo'lsa, u birinchi navbatda kontsentratlar va sodalarni eriydigan natriy tung holatida qovuradi, so'ngra kislota tahlili, dehidratsiya, pasayish va boshqa jarayonlar bilan volframga o'xshash chang hosil qiladi. Kimyoviy sanoatda natriy va elektrolitlar suvini tayyorlash uchun kaustik soda ishlatiladi. Ko'pgina noorganik tuzlarning, ayniqsa, natriyli tuzlarning (masalan, boraks, natriy silikat, natriy fosfat, natriy dichromat, natriy sulfat va boshqalar) tayyorlanishini kostik soda yoki sodali suvda ishlatish kerak. Sintetik bo'yoqlardan, giyohvand moddalardan va organik qidiruv mahsulotlardan kostik soda yoki sodali suvda foydalanish kerak. Kustik soda ishlab chiqarish jarayoni natriy gidroksidning takma ismi bo'lgan loyqa kostikli soda hisoblanadi. Natriy gidroksid sanoatdagi sanoat gidroksidi, kostik soda va kaustik gidroksidi deb ataladi va mavjud shakldagi suyuqlik gidroksidi, tablet bazasi, qattiq gidroli va granüler gidroksidi bo'linishi mumkin. Ularning ichida kaustik soda, qattiq tayanch va granüler gidroksidi qattiq natriy gidroksidning uch shaklidir. Quyidagi jadvalda kostik soda kostik soda o'z navbatida: 1. Lye 32% dan 61% gacha konsentratsiyalangan va bu bosqich pasaytirilgan kino evaporatatorida amalga oshiriladi. Isitish manbai o'rta bosimli bug 'va ikkita bug' va vakuumda bug'lanadi. Keyinchalik, 2,61% gidroksidi eritma tushgan film qoldiqlari bilan kamayadi va erigan tuz issiqlik tashuvchisi sifatida ishlatiladi. Gidroksidi eritmasi atmosferada bosim ostida eritilgan gidroksidiga kontsentratsiyalangan bo'ladi, keyin shaxtaning qattiq bazasi (afsonaviy eritilgan tuz usuli) changni gidroksidi mashinasi tomonidan ishlab chiqariladi. 32% massa ulushiga ega bo'lgan ionli membrana kostik soda birinchi ta'sir evaporatatori (vakuum, ikki bug) bilan 47% gacha konsentratsiyalangan. Ishqorli pompadan va ikkinchi ta'sir evaporatatorining bug 'kondensatidan keyin kostik soda ikkinchi ta'sir evaporatatorining bug' kondensati bilan isitiladi. Ikkinchi ta'sir bug'lashtirgichi yana 61% ga kontsentrlangan va gidroksidi nasos gidroksidi pompa tomonidan yakuniy konsentratorga pompalanadi va eritilgan tuz bilan 98% dan 99% gacha qizdiriladi va keyinchalik bir soda mashinasi . Qattiq kostik soda. Elektr stantsiyasidan olingan 1 MPa to'yingan bug birinchi ta'sir bug 'ichiga kiradi. Kondensat va men aylanma havuzga gidroksidi issiqlik o'tkazilishiga ta'sir qilyapman. Yumshoq suv qo'shimchalari sifatida, ikkinchi effekt bilan ishlab chiqarilgan ikkita bug 'va yakuniy konsentratsiyali ikkita bug'ning issiqlik manbai sifatida birinchi ta'sir evaporatatori va 32% gidroksidi eritma bug'lanadi. 415-430 ° gacha eritilgan tuz eritilgan tuz po'chog'iga eritilgan tuz pompasi yuboriladi va isitishdan keyin yakuniy qalinlashgichga isitiladi. Issiqlik manbai sifatida, gidroksid 98% 99% gacha bug'lanadi va nihoyat erigan tuzli idishga qaytariladi va qayta ishlanadi. Eritilgan tuz o'choqlari tizimi yopiq tsikl isitish tizimidir. Eritilgan tuz eritilgan tuzni isitish uchun ateşleme kafasının ichki va tashqi bobini o'choq ustida isitish orqali isitiladi. Eritilgan tuz tizimda nasos orqali aylanadi va erigan tuzning ajralishi va yomonlashishi tashqaridan ajratilganligi sababli maksimal darajada kamayadi. Eritilgan tuz birinchi bor ishlab chiqarishda qizdirilganda diqqat qilinishi kerak. (1) Eritilgan tuzning erish nuqtasi taxminan 143 S ga tengdir. Barcha eritilgan tuzli quvurlar bug 'iziga ega bo'lishi kerak. Elektr tomchilatib tashlanishini eritilgan tuzni quvurlarni mustahkamlashdan saqlash uchun bir vaqtning o'zida elektr izlanishidan foydalanish yaxshiroqdir. (2) eritilgan tuzning isitish jarayonida, eritilgan tuz shpritsining issiqligi diqqat bilan tekshirilishi kerak. Eritilgan tuz butun tizimda aylanarkan, eritilgan tuz shpritsining o'limini oldini olish uchun kichik aylanma qayta oqim qopqog'ini yopib bo'lmaydi va aylantirilishi lozim.